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dsfg | 23rd Jan 2018 | 機械技術

 

  應在5℃以上的環境中固化,固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。 

 

  表面修補法

  1.將需塗刮裂縫修補膠的表面清潔,隔震工程不得有油汙、沙粒及浮塵等並保持幹燥;

  2.按照推薦比例配膠,比例為A﹕B=2﹕1,25℃時的可操作時間約為45~60分鍾。隨著B劑用量的增加,可操作時間相應縮短。每次配膠量不宜過大,以在可操作時間內用完為准;

  3.按推薦配膠比例稱取裂縫修補膠於潔淨幹燥容器中,結構補強用油灰刀或其他專用工具攪拌至色澤完全一致;

  4.用於裂縫灌注施工時,用油灰刀沿裂縫往複塗刮並均勻塗抹一層厚約1~50px、寬2~75px的HM-120ML膠泥,注意防止小氣泡、沙粒等混入而造成密封不嚴。

  5.裂縫修補膠膠密封施工1天(25℃)後即可進行下一工序施工。

  內部修補法

  1.裂縫檢查

  查清裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鑽孔取樣等方法檢查。

  2.裂縫處理

  對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具清掃混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等汙物,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側2~75px范圍內擦拭幹淨。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鑽孔灌漿,以使漿液進入裂縫有更廣的通路。

  3.設置灌漿嘴

  在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴,裂縫灌注灌漿嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般縫寬0.3~12.5px時灌漿嘴間距為30~1250px,在一條裂縫上必須設置進漿、排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌漿嘴。

  4.封縫

  封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120ML裂縫修補膠,按推薦配膠比例稱取並調配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往複塗刮後均勻抹一層厚約1~50px、寬2~75px膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。

  5.封縫檢驗

  一般情況下,封縫後1~2天後即可進行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫塗刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓縮水進行試漏試驗,檢驗完畢後應用壓縮空氣吹淨積水,並留有足夠的時間讓裂縫幹燥。對重要構件或走向複雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。

  6.配制灌漿膠液

  配制灌縫膠膠液,根據估計的灌膠量按推薦配膠比准確稱量兩組份並混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為90min)。

  7.灌膠

  灌膠操作應使用專用的注膠器具。灌膠前,應用壓縮空氣將孔縫吹淨,達到無水幹燥狀態。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當後一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定後,再保持壓注10分鍾左右即可停止灌膠。拆除管路,並注意防止流膠。

  8.膠液固化

  應在5℃以上的環境中固化,固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。

  9.灌膠效果檢驗

  灌膠結束後應檢驗效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水、不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鑽芯取樣檢查,並可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。